IDG20V4-03D：模块式高分子膜式空气干燥器，无电节能的高性能干燥单元

产品定位

IDG20V4-03D是SMC IDG系列的一款模块式高分子膜式空气干燥器，采用中空隔膜技术，无需电源和氟利昂即可为压缩空气系统提供干燥空气。该产品作为气源处理单元的核心组件，通过高分子膜的渗透原理，能够简单便捷地将压缩空气的压力露点降低至-20℃，同时具备节能、紧凑、高性能的显著特点，广泛应用于半导体制造、电子装配、涂装设备、医疗器械及各类需要高品质干燥气源的自动化领域。

核心亮点：高分子膜技术，无电干燥，组件化集成

1. 高分子中空隔膜技术，无电无氟环保
   • 采用中空隔膜（Hollow Fiber Membrane）物理分离技术，利用膜的选择透过性，将压缩空气中的水蒸气分离排出。
   • 整个过程无需电源、无需制冷剂（无氟），无振动、无排热，运行成本极低，且符合环保要求。
2. 基准露点-20℃，干燥性能稳定
   • 在标准工况（进口空气压力0.7 MPa，温度25℃）下，出口空气的大气压基准露点可达-20℃。
   • 进口空气流量250 L/min(ANR)，出口空气流量200 L/min(ANR)，分流（Purge）空气流量50 L/min(ANR)。
3. 组件化集成，带油雾分离器和减压阀
   • 型号中的“V”代表组件构成为带油雾分离器和减压阀（With Mist Separator and Regulator）。
   • 作为组件式干燥器，它将油雾分离器（AFD系列）、高分子膜干燥器（IDG系列）和减压阀（AR系列）集成于一体，形成一个完整的干燥气源处理单元。
   • 油雾分离器型号为AFD20-A，减压阀型号为AR20-B（参考标准配置）。
   • 连接方式为模块式连接（Modular connection），可通过连接件与前后其他气动元件无缝组合，简化管路布局，节省安装空间。
4. 节能设计，分流空气量降低
   • 通过优化隔膜组件，最大可减少39 L/min (ANR)的分流空气量，显著降低压缩空气的消耗，实现能源节约。
5. 高效能设计，露点到达时间缩短
   • 采用新的气动组合设计，基准露点到达时间最大可缩短40分钟，快速满足系统对干燥气源的要求。
6. 紧凑轻量化，节省维护空间
   • 采用模块化组合设计，显著减少了维护所需的空间，同时实现整体重量的减轻，便于在设备内集成。
7. N.O.自动排水器，维护便捷
   • 型号中的“D”代表排水方式为N.O.自动排水器（Normally Open Auto Drain）。
   • 可自动排出分离出的冷凝水，无需人工定期排放，减少维护工作量。
8. Rc3/8标准接口，宽工况适应
   • 接管口径为Rc 3/8″（锥管螺纹），符合亚洲地区通用标准。
   • 使用进口空气压力范围0.3～0.85 MPa，进口空气温度-5～55℃（无冻结），环境温度-5～55℃。
   • 重量：Type V约1.5 kg。

型号深度解析

根据多个搜索结果的详细规格表及产品信息，IDG20V4-03D的型号含义如下：

代码	含义	解析
IDG	系列代号	SMC IDG系列 高分子膜式空气干燥器
20	尺寸	20尺寸（对应进口流量250 L/min，出口200 L/min）
V	组件构成	带油雾分离器和减压阀（With Mist Separator and Regulator）
4	组件连接方法	模块式连接（Modular connection）
-03	接管口径	3/8英寸（Rc 3/8锥管螺纹）
D	排水方法	N.O.自动排水器（Normally Open Auto Drain）

规格参数概览

项目	规格	来源
型号	IDG20V4-03D
系列	IDG	SMC 高分子膜式空气干燥器
适用流体	压缩空气
基准露点温度	-20℃（出口空气大气压基准）
进口空气流量	250 L/min(ANR)（标准工况）
出口空气流量	200 L/min(ANR)（标准工况）
分流空气流量	50 L/min(ANR)（标准工况）
进口空气压力范围	0.3 ～ 0.85 MPa
进口空气温度	-5 ～ 55℃（无冻结）
环境温度	-5 ～ 55℃（无冻结）
标准工况参数	进口压力0.7 MPa，进口温度25℃，进口饱和温度25℃，环境温度25℃
组件构成	带油雾分离器 + 膜式干燥器 + 减压阀
油雾分离器型号	AFD20-A（参考标准配置）
减压阀型号	AR20-B（参考标准配置）
连接方式	模块式连接
接管口径	Rc 3/8″
螺纹种类	Rc（锥管螺纹）
排水方式	N.O.自动排水器
重量	约 1.5 kg（Type V）
规格	RoHS对应

工作原理：高分子膜分离技术

IDG系列干燥器采用高分子中空隔膜技术：

• 核心部件：内部装有数千根细小的中空纤维膜。
• 分离过程：压缩空气通过中空纤维膜的内部通道。水蒸气分子较小，在压力驱动下，能够透过膜壁渗透到纤维外侧。
• 分流（Purge）作用：一小部分干燥后的空气（即分流空气）被反向引至纤维外侧，将渗透出来的水蒸气吹走并排入大气。
• 持续干燥：这一过程持续进行，从而实现连续、稳定的干燥空气输出。

适用场景

• 半导体制造：晶圆搬运、光刻设备、封装测试等对压缩空气露点要求严格的工序。
• 电子装配：PCB板清洗、元件贴装、精密点胶等需要无油无水气源的场合。
• 涂装设备：喷涂前处理、喷涂过程及喷枪吹扫，防止水分影响涂层质量。
• 医疗设备：呼吸机、牙科设备、分析仪器等需要洁净干燥气源的医疗仪器。
• 食品与包装：食品加工、包装机械的吹扫与驱动，避免水分导致产品变质。
• 替代冷干机：在无法提供电源或对振动、噪音敏感的场合，作为理想的干燥替代方案。

小结：无电节能的高性能干燥气源核心

IDG20V4-03D高分子膜式空气干燥器以中空隔膜技术实现无电无氟干燥、组件化集成带油雾分离器和减压阀以及基准露点-20℃的高性能三大核心技术优势，完美解决了现代工业中“需要高品质干燥气源且要求节能、紧凑”的核心需求。其250 L/min的进口流量满足中等气量应用，N.O.自动排水器实现免维护运行，模块式连接简化了系统集成。选择IDG20V4-03D，意味着为您的自动化设备配置了一个环保节能、干燥可靠且集成便捷的“气源干燥核心”，是半导体、电子、涂装及医疗领域实现高品质气源供应的理想选择。

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