IDG20V4-03D:模块式高分子膜式空气干燥器,无电节能的高性能干燥单元

2026-03-11 作者 xyj2024 0

产品定位

IDG20V4-03D是SMC IDG系列的一款模块式高分子膜式空气干燥器,采用中空隔膜技术,无需电源和氟利昂即可为压缩空气系统提供干燥空气。该产品作为气源处理单元的核心组件,通过高分子膜的渗透原理,能够简单便捷地将压缩空气的压力露点降低至-20℃,同时具备节能、紧凑、高性能的显著特点,广泛应用于半导体制造、电子装配、涂装设备、医疗器械及各类需要高品质干燥气源的自动化领域。

核心亮点:高分子膜技术,无电干燥,组件化集成

  1. 高分子中空隔膜技术,无电无氟环保
    • 采用中空隔膜(Hollow Fiber Membrane)物理分离技术,利用膜的选择透过性,将压缩空气中的水蒸气分离排出。
    • 整个过程无需电源、无需制冷剂(无氟),无振动、无排热,运行成本极低,且符合环保要求。
  2. 基准露点-20℃,干燥性能稳定
    • 在标准工况(进口空气压力0.7 MPa,温度25℃)下,出口空气的大气压基准露点可达-20℃
    • 进口空气流量250 L/min(ANR),出口空气流量200 L/min(ANR),分流(Purge)空气流量50 L/min(ANR)
  3. 组件化集成,带油雾分离器和减压阀
    • 型号中的“V”代表组件构成为带油雾分离器和减压阀(With Mist Separator and Regulator)。
    • 作为组件式干燥器,它将油雾分离器(AFD系列)、高分子膜干燥器(IDG系列)和减压阀(AR系列)集成于一体,形成一个完整的干燥气源处理单元。
    • 连接方式为模块式连接(Modular connection),可通过连接件与前后其他气动元件无缝组合,简化管路布局,节省安装空间。
  4. 节能设计,分流空气量降低
    • 通过优化隔膜组件,最大可减少39 L/min (ANR)的分流空气量,显著降低压缩空气的消耗,实现能源节约。
  5. 高效能设计,露点到达时间缩短
    • 采用新的气动组合设计,基准露点到达时间最大可缩短40分钟,快速满足系统对干燥气源的要求。
  6. 紧凑轻量化,节省维护空间
    • 采用模块化组合设计,显著减少了维护所需的空间,同时实现整体重量的减轻,便于在设备内集成。
  7. N.O.自动排水器,维护便捷
    • 型号中的“D”代表排水方式为N.O.自动排水器(常开型自动排水)。
    • 可自动排出分离出的冷凝水,无需人工定期排放,减少维护工作量。
  8. Rc3/8标准接口,宽工况适应
    • 接管口径为Rc 3/8″(锥管螺纹),符合亚洲地区通用标准。
    • 使用进口空气压力范围0.3~0.85 MPa,进口空气温度-5~55℃(无冻结),环境温度-5~55℃

型号深度解析

根据多个搜索结果的详细规格表及产品信息,IDG20V4-03D的型号含义如下:

代码含义解析
IDG系列代号SMC IDG系列 高分子膜式空气干燥器
20尺寸20尺寸(对应进口流量250 L/min,出口200 L/min)
V组件构成带油雾分离器和减压阀(With Mist Separator and Regulator)
4组件连接方法模块式连接(Modular connection)
-03接管口径3/8英寸(Rc 3/8锥管螺纹)
D排水方法N.O.自动排水器(Normally Open Auto Drain)

规格参数概览

项目规格来源
型号IDG20V4-03D
系列IDGSMC 高分子膜式空气干燥器
适用流体压缩空气
基准露点温度-20℃(出口空气大气压基准)
进口空气流量250 L/min(ANR)(标准工况)
出口空气流量200 L/min(ANR)(标准工况)
分流空气流量50 L/min(ANR)(标准工况)
进口空气压力范围0.3 ~ 0.85 MPa
进口空气温度-5 ~ 55℃(无冻结)
环境温度-5 ~ 55℃(无冻结)
标准工况参数进口压力0.7 MPa,进口温度25℃,进口饱和温度25℃,环境温度25℃
组件构成带油雾分离器 + 膜式干燥器 + 减压阀
油雾分离器型号AFD20-A(参考标准配置)
减压阀型号AR20-B(参考标准配置)
连接方式模块式连接
接管口径Rc 3/8″
螺纹种类Rc(锥管螺纹)
排水方式N.O.自动排水器
重量约 1.5 kg(Type V)
规格RoHS对应

工作原理:高分子膜分离技术

IDG系列干燥器采用高分子中空隔膜技术:

  • 核心部件:内部装有数千根细小的中空纤维膜。
  • 分离过程:压缩空气通过中空纤维膜的内部通道。水蒸气分子较小,在压力驱动下,能够透过膜壁渗透到纤维外侧。
  • 分流(Purge)作用:一小部分干燥后的空气(即分流空气)被反向引至纤维外侧,将渗透出来的水蒸气吹走并排入大气。
  • 持续干燥:这一过程持续进行,从而实现连续、稳定的干燥空气输出。

适用场景

  • 半导体制造:晶圆搬运、光刻设备、封装测试等对压缩空气露点要求严格的工序。
  • 电子装配:PCB板清洗、元件贴装、精密点胶等需要无油无水气源的场合。
  • 涂装设备:喷涂前处理、喷涂过程及喷枪吹扫,防止水分影响涂层质量。
  • 医疗设备:呼吸机、牙科设备、分析仪器等需要洁净干燥气源的医疗仪器。
  • 食品与包装:食品加工、包装机械的吹扫与驱动,避免水分导致产品变质。
  • 替代冷干机:在无法提供电源或对振动、噪音敏感的场合,作为理想的干燥替代方案。

小结:无电节能的高性能干燥气源核心

IDG20V4-03D高分子膜式空气干燥器以中空隔膜技术实现无电无氟干燥组件化集成带油雾分离器和减压阀以及基准露点-20℃的高性能三大核心技术优势,完美解决了现代工业中“需要高品质干燥气源且要求节能、紧凑”的核心需求。其250 L/min的进口流量满足中等气量应用,N.O.自动排水器实现免维护运行,模块式连接简化了系统集成。选择IDG20V4-03D,意味着为您的自动化设备配置了一个环保节能、干燥可靠且集成便捷的“气源干燥核心”,是半导体、电子、涂装及医疗领域实现高品质气源供应的理想选择。

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