C95SDB200-200：SMC C95 系列标准型单杆双作用气缸（缸径 200 mm，行程 200 mm，基本型安装，带缓冲，无磁性开关）
2026-01-22
C95SDB200-200 是日本 SMC 公司 C95 系列标准型单杆双作用气缸中的一款，缸径 200 mm，行程 200 mm，采用基本型安装方式，带气缓冲，无磁性开关，适用于工业自动化设备中需要大推力、长行程的夹紧、推送、提升等动作，是气动系统中常用的大缸径执行元件。
一、型号含义（按 SMC C95 系列命名规则）
- C95：C95 系列标准型气缸，符合 ISO6431/VDMA 标准，大缸径型，单杆双作用。
- S：标准型气缸，带缓冲结构。
- D：内置磁环，用于磁性开关检测活塞位置（部分型号可选）。
- B：安装方式代号，B 表示基本型安装（两端螺孔脚座型）。
- 200：缸径代号，200 表示缸径 200 mm。
- 200：行程代号，200 表示行程 200 mm。
二、主要技术参数
| 参数项 | 规格值 | 说明 |
|---|---|---|
| 系列 | C95 | C95 系列标准型气缸，大缸径型，单杆双作用。 |
| 缸径 | 200 mm | 气缸内径，决定输出力大小。 |
| 行程 | 200 mm | 活塞杆移动距离，适用于中等行程应用。 |
| 动作方式 | 双作用 | 活塞杆双向动作，伸出和缩回均通过压缩空气驱动。 |
| 安装方式 | 基本型（两端螺孔脚座型） | 安装形式，便于固定安装。 |
| 缓冲形式 | 气缓冲 | 两端带可调气缓冲，减少末端冲击。 |
| 磁环 | 无内置磁环 | 无磁性开关功能，需外置传感器进行位置检测。 |
| 使用流体 | 空气 | 工作介质，适用于气动系统。 |
| 使用压力范围 | 0.05–1.0 MPa | 推荐工作压力范围，保证气缸正常工作。 |
| 最高使用压力 | 1.0 MPa | 最大允许工作压力，超过此压力可能导致损坏。 |
| 保证耐压力 | 1.5 MPa | 耐压试验压力，用于验证气缸的耐压性能。 |
| 使用流体温度 | -10–60 ℃ | 流体温度范围，保证密封件正常工作。 |
| 周围温度 | -10–60 ℃ | 环境温度范围，保证气缸正常工作。 |
| 给油方式 | 不给油式 | 无需油雾器润滑，简化气路配置。 |
| 活塞速度 | 50–500 mm/s | 推荐活塞速度范围，保证气缸寿命和性能。 |
| 配管口径 | 3/4 | 空气接口尺寸，便于配管连接。 |
| 通口螺纹种类 | G | 接口螺纹类型，适用于不同配管需求。 |
| 活塞杆直径 | 40 mm | 活塞杆直径，决定抗弯能力和输出力。 |
| 受压面积 IN | 30159 mm² | 无杆腔受压面积，用于计算推力。 |
| 受压面积 OUT | 31416 mm² | 有杆腔受压面积，用于计算拉力。 |
| 理论推力 IN（0.2 MPa） | 6032 N | 使用压力 0.2 MPa 时的理论推力。 |
| 理论推力 IN（0.3 MPa） | 9048 N | 使用压力 0.3 MPa 时的理论推力。 |
三、结构与工作原理
1. 结构组成
C95SDB200-200 采用标准型单杆双作用气缸结构，主要由缸体、活塞、活塞杆、端盖、缓冲机构、密封件和安装脚座等组成：
- 缸体：高强度铝合金材质，表面经阳极氧化处理，耐腐蚀、耐磨。
- 活塞：铝合金材质，表面经铬酸盐处理，设有活塞密封圈和耐磨环，提高导向性和耐磨性。
- 活塞杆：碳钢材质，表面镀硬铬，防腐蚀、耐磨，杆端为外螺纹，便于连接负载。
- 端盖：铝合金材质，设有缓冲机构和密封圈，杆侧端盖设有导向套，提高导向精度。
- 缓冲机构：两端带可调气缓冲，通过缓冲针阀调节缓冲效果，减少末端冲击。
- 密封件：采用聚氨酯等材料，保证气缸密封性能。
- 安装脚座：基本型安装脚座，两端设有螺孔，便于固定安装。
2. 工作原理
C95SDB200-200 为双作用标准型气缸，工作原理如下：
- 伸出动作：压缩空气从无杆腔进入，推动活塞向前移动，活塞杆伸出，输出推力。
- 缩回动作：压缩空气从有杆腔进入，推动活塞向后移动，活塞杆缩回，输出拉力。
- 缓冲作用：活塞接近行程末端时，缓冲机构起作用，通过节流排气实现平稳减速，减少冲击。
四、功能特点
- 大缸径设计：缸径 200 mm，输出力大，适用于重负载应用。
- 标准型结构：符合 ISO6431/VDMA 标准，互换性好，便于维护和更换。
- 双作用动作：活塞杆双向动作，伸出和缩回均通过压缩空气驱动，动作可靠。
- 气缓冲设计：两端带可调气缓冲，减少末端冲击，延长使用寿命。
- 基本型安装：两端螺孔脚座型安装，便于固定安装，适用于各种安装场合。
- 不给油式设计：无需油雾器润滑，简化气路配置，适用于洁净环境。
- 高可靠性：密封结构设计，使用寿命长，适用于高速自动化设备。
五、典型应用场景
- 大型夹具：焊接夹具、装配工装的夹紧、定位机构，实现工件的快速夹紧和松开。
- 物料推送机构：输送线上工件的推出、提升和限位等动作，适用于重负载应用。
- 检测设备：测试工装、定位机构的长行程动作，实现多工位测试循环。
- 包装机械：大型封口机、贴标机的夹紧、定位机构，适应紧凑型设备布局。
- 自动化生产线：自动化生产线上的夹紧、推送、提升等动作，适用于重负载、长行程应用。
六、安装与使用注意事项
- 安装位置选择：
- 气缸应安装在刚性足够的基座上，避免振动和冲击。
- 安装面应加工安装用内六角螺钉用孔，确保安装牢固。
- 限位器等受到冲击的使用时，安装螺钉的螺纹拧入深度应在 2d 以上。
- 对中与负载：
- 活塞杆与负载连接时，应保证同轴度，避免偏心负载和横向负载。
- 活塞杆横向负载大小是有限度的，超出容许值会导致密封件异常磨损、气缸与活塞咬合、轴承部异常磨损等，应确保在样本所示容许值之内。
- 速度控制：
- 在气缸的进气口和出气口安装速度控制阀（单向节流阀），实现平稳的速度调节。
- 活塞速度推荐 50–500 mm/s，避免速度过快或过慢影响使用寿命。
- 气源处理：
- 气源应经过 5 μm 以上过滤器和油雾器处理，保证压缩空气清洁、干燥。
- 使用不含劣化压缩机油的洁净空气，防止灰尘和油分进入气缸影响性能。
- 维护与检查：
- 定期检查气路有无泄漏、活塞杆有无磨损。
- 若动作异常，可先检查气源压力、管路和节流阀设置，必要时更换密封件或气缸。
七、选型与替代建议
- 若需不同行程，可在同一 C95 系列中选择其他型号，如 C95SDB200-400（行程 400 mm）、C95SDB200-600（行程 600 mm）等。
- 若需不同缸径，可选用 C95SDB125-200（缸径 125 mm）、C95SDB160-200（缸径 160 mm）、C95SDB250-200（缸径 250 mm）等。
- 若需带磁性开关，可选用 C95SDB200-200-D（带内置磁环）等型号，便于位置检测和电气控制。
总结：C95SDB200-200 是一款结构紧凑、性能可靠的标准型单杆双作用气缸，通过“缸径 200 mm + 行程 200 mm + 双作用 + 气缓冲 + 基本型安装 + 高可靠性”设计，为工业自动化系统提供大推力、长行程的执行能力，是大型夹具、物料推送、检测设备等重负载应用的理想选择。
| C96SDT32-145 |
| C96SB32-125C-XB7 |
| C96ST40-50 |
| C96SDB40-40+160C-XC11 |
| C96SDC63-175C |
| C96SDB80-150C |
| C96SDF50-125CW-A93L |
| C96SDT32-60-DNO1924 |
| C96SDB50-70C |
| C96SDD50-160C-M9BL |
| C96SB125-125 |
| C96ST100-250C |
| C96SDT63-400C-XC35 |
| C96SDB63-500C |
| C96SG80-250C-XB6 |
| C96SDB50-230C |
| C96SDT63-600C |
| C96SDD50-60C |